产品分类

联系我们


手机:13990271108
座机:0838-2431016

传真:0838-2431016
QQ:1078560845
联系人:何富民
邮箱:1078560845@qq.com

地址:四川省德阳市旌阳区天元镇天鹤289号



行业新闻

锅炉排烟温度高的原因及措施

发布时间: 2019-07-11 10:05   917 次浏览

南阳热电厂锅炉系东方锅炉厂生产的DG670/13.7-20型超高压中间再热、自然循环、回转式空预器、固态排渣锅炉。炉膛深度10880mm,宽度11920mm,高度48040mm,炉膛上部布置有全大屏过热器和后屏过热器,折焰角上部布置高温过热器,在水平烟道布置了高温再热器。竖井前烟道布置低温再热器,后烟道布置低温过热器。前后烟道下部布置省煤器。锅炉尾部布置两台三分仓回转式空预器。锅炉排烟温度设计值为131℃,锅炉效率93.01%。

燃烧器布置在炉膛四角,双切圆燃烧。******层为等离子燃烧器,二、三、四层燃烧器是百叶窗式水平浓淡燃烧器。制粉系统为双进双出钢球磨煤机、冷一次风直吹式制粉系统。吹灰采用的是蒸汽吹灰。


1

运行情况

2009年运行以来,锅炉排烟温度逐渐升高,#1锅炉210MW负荷排烟温度高达170/148℃,甲乙侧偏差22℃,远高于排烟温度设计值131℃,大大降低了锅炉效率。


2

原因分析

影响排烟温度的主要因素有煤种性质,炉膛和制粉系统漏风,热面积灰结渣,空预器入口温度,炉膛火焰中心高度,空气预热器漏风系数及本身结构等,它们之间既单独作用,又相互联系。

①、煤种

燃料中的水分或灰分增加以及低位发热量降低均可使排烟温度上升。这是因为这些变化将使烟气量和烟气比热增加,烟气在对流区中温降减小,排烟温度上升。但由于原煤供应受市场影响,煤质、煤种方面不可能完全稳定,因此未将煤种改进作为调整排烟温度的手段。

②、炉膛和制粉系统漏风

由于炉膛和制粉系统漏风,一次风掺冷风不经过空预器直接进入炉膛,在炉膛出口过量空气系数一定的情况下导致空预器空气流速降低,传热系数和传热量下降;同时空预器出口热风温度升高,使传热温差减小,进一步减少了传热量而导致排烟温度升高。

③、受热面积灰结渣

受热面积灰结渣增加热阻,降低传热系数,使受热面吸热减少,排烟温度升高。我厂原来吹灰器故障较多,特别是过热器区域长吹由于工作的环境温度高,易造成卡涩,影响了吹灰器的投用次数,增大了受热面的积灰。

④、空预器入口风温高

空预器入口风温及环境温度高,空预器传热温差就小,烟气放热量就小,从而使排烟温度升高,由于环境温度随季节变化而变化,故空预器入口风温难以控制。

⑤、炉膛火焰中心高

炉膛火焰中心高,水冷壁辐射热减少,炉膛出口烟气温度升高,导致排烟温度升高。

⑥、空预器内漏

由于空预器轴向、径向、环向密封不严,一次风漏向烟气侧、二次风侧,二次风露向烟气侧,由于空预器在热态膨胀后呈蘑菇状,热端漏风量更大,降低了烟气侧传热温差,造成排烟温度升高。

⑦、空预器结垢积灰

空预器结垢积灰,使空预器流通面积大为减小,烟气侧阻力增加,空预器传热效率下降,造成排烟温度升高。


3

排烟温度高采取措施

①、炉膛和制粉系统漏风检查

通过对炉膛和制粉系统漏风检查,发现燃烧器管道清扫风漏风较大,当燃烧器退出运行时,利用清扫风即冷一次风对该燃烧器管道进行吹扫,防止煤粉沉积管道,引起自燃。通过对清扫风电动门手紧及重新定开关位,大大减小了清扫风漏风。

②、降低炉膛火焰中心高度

由于原来A、B层一次风压较低,因此对应#1磨煤机出力较小,这样在高负荷情况下,只能提高C、D层对应#2磨煤机出力,造成火焰中心上移,增加了排烟温度。针对此情况,利用大修机会,做空气动力场试验,对一次风压重新进行了调平和校核处理,这样就可以在保证一次风压,一次风速的前提下,尽量提高#1磨煤机处理,降低火焰中心,降低排烟温度。

③、加强对锅炉受热面的吹灰

实践证明加强对锅炉受热面的吹灰是降低排烟温度***有效的措施之一。在高负荷时通过对水冷壁、过热器、再热器以及省煤器区域的吹灰,特别是对水冷壁及省煤器吹灰,均能降低排烟温度1-2℃。

④、空预器漏风整治

通过实验发现空预器漏风系数高达16%以上,利用大修机会对空预器进行密封改造,现漏风系数6%左右,达到设计值要求,从而减小热端漏风,降低排烟温度。

⑤、空预器受热面检查及清洗

利用大修机会,对空预器受热面进行检查,发现多个受热面特别是#1空预器受热面积灰堵灰严重,通过对各个受热面进行专业清洗,空预器传热温差由以前200℃提高到现在220℃,从而大大提高空预器传热效率,降低排烟温度。

⑥、合理提高磨煤机出口温度

提高磨煤机出口温度,减小制粉系统掺入冷风量,这不仅加强空预器换热效果,还可以提高进入炉膛风粉混合物温度,有利于煤粉燃烧,进一步降低排烟温度。考虑到制粉系统安全性,磨煤机出口温度由原来的不高于80℃提高到现在90℃。

4

改造效果

经过多方面的调整与改造后,***终使锅炉的排烟温度降低25-30℃,锅炉效率提高1.5%-2%,每年节约标准煤近万吨。