一、停炉前准备

从负荷180MW开始滑停至熄火，整个过程时间约1.5小时。

3.   停炉后加强汽包换水，每班换水2次，每次上水前将汽包水位降至-100mm以下，汽包水位补至上壁温度下降为止，上水温度不低于120℃。#5炉汽包分别于11月11日03:09、06:51、10:47、14:16、19：24上水，20:29达到全炉放水条件（汽包压力0.50 MPa且汽包******壁温达170℃）。水位补至上壁温度下降可有效消除汽包上、下壁温差，避免后期因温差大延迟汽包放水以及放水后的通风冷却。汽包放水后23:45开送引风机动叶档板至30%自然通风。从停炉到达到放水条件约23.5小时。

4.   汽包放尽水后，11月12日01:00 开始启动#5炉送引风机进行强制通风冷却。从放水至启风机冷却约4.5小时。强制冷却过程中监视汽包上、下壁金属平均温差和饱和温度变化率及各受热面金属温度变化率，逐步增加总风量加速冷却。下表为风量、汽包壁温、后屏9屏温度变化情况：

汽包因没有被直接通风冷却，壁温下降速率始终比较稳定约1℃/h。后屏9屏2管位于烟道中间部位受通风冷却影响大：风量在550-570t/h时下降速率约为2℃/h，风量650t/h时下降速率约为2.66℃/h，风量680t/h时下降速率约为3.33℃/h，风量750t/h时下降速率约为3℃/h，风量860t/h时下降速率约为3.33 ℃/h，风量1000t/h时下降速率约为2.75℃/h。后屏9屏2管壁温下降速率随着总风量的增加而上升，后期随着壁温的下降影响程度有所降低。

11月12日15:52 DCS中过热器壁温降至125℃左右，***地6楼A侧点温约40度（空预器前烟温也是40度），具备进炉膛条件。本次控制后屏金属温度变化率控制在3℃/h左右并逐步增加通风量，从初始的550 t/h逐步增加至******至1000t/h，启动风机强制冷却时间约15小时。

本次停炉快速冷却，从停炉后到具备进入炉膛条件后停风机，加上预留办理工作票时间（提前做好工作票接收、操作票准备等），总时间可以控制在46小时左右，满足了要求停炉48小时进入炉膛的条件。